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      氧化鋁陶瓷出現崩豁現象的原因什么?

      發布時間:2021-05-19 瀏覽:15次 責任編輯:深圳康柏新材料科技有限公司

          氧化鋁陶瓷具備硬度大且脆性大的特性,所以在加工過程中要非常小心,通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒,是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構,因此斷裂韌性較低,在外部載荷的作用下,應力就會使陶瓷表面產生細微的裂紋,而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂,因此在氧化鋁陶瓷切削過程中,經常會出現崩豁現象,即在陶瓷表面出現崩裂的小豁口。



          出現崩豁現象的原因是:


          (1)材料被切除部分和已加工表面最終分離是通過拉伸破壞引起,這不是正常切削的結果。


          (2)崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的,此時,由于切削拉應力將切削和相粘結的工件基體一起剝落而形成崩豁現象。需注意的是拉應力越大,造成的崩豁現象就越嚴重,可能會導致整個工件的浪費。


          氧化鋁陶瓷配件的特性:硬度、強度高、膨脹系數低、并且絕緣、耐磨、耐腐蝕,在機械制造、航空航天、精密儀表、石油化工等領域有廣泛的應用。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當大、硬度高、脆性大,裂紋敏感性強,因此,其機械加工難度主要表現在加工硬度和加工脆性上。


          氧化鋁陶瓷配件加工的脆性:通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒,是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結構,因此斷裂韌性較低,在外部載荷的作用下。應力就會使陶瓷表面產生細微的裂紋,而裂紋則會快速擴展而出現脆性斷裂,因此在氧化鋁陶瓷配件加工切削過程中,經常會出現崩豁現象,即在陶瓷表面出現崩裂的小豁口。


          氧化鋁陶瓷配件加工需注意的是拉應力越大,造成的崩豁現象就越嚴重,可能會導致整個工件的浪費。


          氧化鋁陶瓷配件的適用范圍:在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業及原子能等工業領域獲得了廣泛的應用,氧化鋁陶瓷配件已經廣泛應用于高溫軸承、板、噴嘴、高溫耐蝕部件以及高溫和高頻范圍的電子設備零部件等領域。


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